泰格激光淬火加工——激光氮化處理

久恒激光淬火

采用久恒光電研發(fā)的中小功率激光強(qiáng)化裝備，對(duì)刀片表面進(jìn)行激光強(qiáng)化處理，刃口獲得細(xì)晶馬氏體，淬火后刀鋒硬度約750-850HV1，淬火層深度0.4-0.6mm。

采用刃口激光淬火實(shí)現(xiàn)了綠籬機(jī)刀片的強(qiáng)韌化處理，刃口硬度得到大幅提升，耐磨性得到保障，產(chǎn)品使用壽命提高近10倍，且無(wú)崩刃現(xiàn)象，實(shí)現(xiàn)綠籬機(jī)全壽命無(wú)需更換刀片的目標(biāo)。激光氮化處理

泰格激光熱處理生產(chǎn)制造——激光氮化處理 

激光淬硬層的規(guī)格主要參數(shù)（淬硬層總寬、淬硬層深層次、表面表面表面粗糙度）和性能參數(shù)（表面抗壓強(qiáng)度、耐磨性、組織 變化 ）取決于激光輸出功率（激光功率、光斑規(guī)格）、掃描機(jī)速度、原料的特性（成分、原始狀況）和原料表面準(zhǔn)備解決情況等，此外也與被處理零件的幾何圖形模樣和規(guī)格以及激光作用區(qū)的熱力學(xué)特點(diǎn)有關(guān)。激光氮化處理

泰格激光熱處理生產(chǎn)制造——激光氮化處理 

激光表面淬火掃描方式

激光淬火的掃描方式有圓形或矩形光斑的窄帶掃描和線形光斑的寬帶掃描。

激光表面淬火區(qū)預(yù)處理

在產(chǎn)品激光淬火前，因?yàn)楣ぜ砻娲植诙戎岛苄?，在淬火中?huì)嚴(yán)重影響材料表面對(duì)激光光能的吸收率，所以，在激光淬火前需要對(duì)待處理工件表面進(jìn)行預(yù)處理。

泰格激光淬火加工——激光氮化處理

目前，隨著高精密加工中心（MC）、數(shù)控機(jī)床（CNC機(jī)床）、柔性加工單元（FMC車床）等的日益應(yīng)用，對(duì)機(jī)床零件的加工精度、尺寸精度保持性及使用壽命要求進(jìn)一步提高，先進(jìn)的激光淬火等技術(shù)的應(yīng)用，可使機(jī)床零件（如導(dǎo)軌、齒輪、主軸等）的質(zhì)量得到很大提高。激光氮化處理

激光淬火技術(shù)

（1）激光淬火（LHT）及其特點(diǎn)

隨著20世紀(jì)70年代中期大功率激光器的問(wèn)世并投入工業(yè)生產(chǎn)，激光加工技術(shù)得到迅速發(fā)展。激光淬火是其中研究早、應(yīng)用面、技術(shù)為成熟的激光表面改性技術(shù)。激光氮化處理